真丝活性染料SDE的染色工艺

    真丝绸传统的染色方式是应用非碱性或非碱性媒染染料去染色，另外有时也应用直接染料染色。应用弱非碱性染料染色，其染色织物色泽虽鲜艳，但牢度相对差；而中性染料染色织物牢度即使较好，但色泽不够鲜艳；直接染料首要用于弥补非碱性染料色谱不全的缺陷，并且首要用在深色要素。目前无论是国内市道还是国外市道，对真丝绸的色牢度的要求愈来愈高，因而用非碱性染料或非碱性媒染染料染色，往往达不到要求。活性染料色泽鲜艳，使用方便，色谱齐全，售价低廉，是唯一的一类能与真丝纤维以共价键组合的用处性染料，其共价键的键能远大于氢键、范德华力，因而应用活性染料染真丝织物，有望从根本上解决真丝绸用水清洗牢度差的异常。活性染料类别好多，单活性基活性染料，染色固着率低，染料运用率低。
    双活性基团活性染料，正因内含两个活性基团，即使其中１个活性基团产生水解，另外１个活性基团一样还可令和纤维产生共价键组合，因而染色固着率较高。SDE型活性染料是一种含双活性基团的活性染料，本文首要讨论了SDE型活性染料对真丝绸的染色手艺，讨论了多种元素对染料的上染率、固着率、总固着率的危害，并讨论了染色真丝绸的相关性能。
    １试验非全部
    １。１试验原料、药品及仪器原料０２真丝双绉。药品：元明粉、纯碱、小苏打等（所有都是了解纯）；活性红SDE-２B、活性黄SDE-RL、活性蓝SDE-GFL等（所有都是工业级）。仪器：pHS-２５数显pH计，７２３型可见分光光度计，Color-Eye３１００测色配色仪，（YB）５７１-Ⅱ预置式色牢度摩擦仪，Gyrowash４１５用水清洗/干洗色牢度机，YG０２６C电子织物强力仪。
    １。２试验方式染料百分之二（o。w。f），元明粉２０~６０g/L，小苏打２。０~４。０g/L，始染摄氏度４０摄氏度染色，染色及固色摄氏度７０~９０摄氏度，浴比１：５０，上染及固色总时间１２５min。４０摄氏度入染，１０min后加入元明粉，１５min后升温到所需的摄氏度，在此摄氏度下续染务必的时间，然后加碱剂固色４５min，最后降温用水清洗等后处置。
    １。３测试上染率E%用７２３型可见分光光度计在染料的最大吸收波优势测定染色原液及染色残液的吸光度，然后对于下式计算：式中m（n）：染色前（后）染液稀释的倍数；A０（A１）染色前后染液稀释m（n）倍后的吸光度。固着率F%将染色后的真丝绸一分为二，一分皂煮（皂粉２g/L，摄氏度８０摄氏度，时间１０min），在Color-Eye３１００测色配色仪上于染色织物的最大反射波优势测定皂煮前后染色真丝绸的K/S值，然后按下式计算：
    染色牢度摩擦牢度按GB/T３９２０-１９９７《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测试；耐洗牢度按GB/T３９２１。１-１９９７《纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验１》测试。断裂强力和断裂伸长率按GB/T３９２３。１-１９９７《纺织品织物拉伸性能第１非全部：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》在YG０２６C型电子织物强力机上测试，名义夹距１０cm。２论断与讨论２。１染色手艺环境的优化２。１。１相异类别碱剂溶液的pH值真丝纤维中内含氨基、亚氨基及羟基等用处基团，这些基团可令和活性染料中的活性基团产生亲核用处生成共价键。
    在碱性环境下，氨基和亚氨基的亲核能力大增，羟基也可令构成羟基负离子而增强亲核能力，因此在碱性环境下，活性染料和真丝纤维构成的共价键组合相对多，但碱性过强会损伤真丝纤维，且活性染料在碱性较强的环境下也轻易水解，因此务必选取合适的碱剂。用小苏打作为碱剂，染液的pH值均持于在７~９之中，而用纯碱作为碱剂，染液的pH值均大于１０。００，正因真丝绸染色时的摄氏度较高，若染液的pH值大于９。５０，必然会致使真丝绸产生务必程度的损伤，并且损伤程度会随pH值的升高而加剧。因此选取小苏打作为固色碱剂相对合适。２。１。２正交试验优选手艺环境选取三元素三水平去L９（３３）正交试验，对于活性红SDE-２BL而言，对染料上染率危害最大的是元明粉用量B，其次为固色摄氏度C和小苏打用量A；对固着率危害最大的是固色摄氏度C，其次为小苏打用量A和元明粉用量B；对总固着率危害最大的是固色摄氏度C，其次为小苏打用量B和元明粉用量A。染料上染率、固着率及总固着率对应的最好染色手艺分别为A２B３C２、A３B２C３及A２B３C３。正因染料的总固着率是染色效果首要的参考依据，因此选取最好染色手艺为A２B３C３，即小苏打３g/L，元明粉６０g/L，固色摄氏度９０摄氏度。
    对于活性黄SDE-RL而言，对染料上染率危害最大的是元明粉用量B，其次为固色摄氏度C和小苏打用量A；对固着率危害最大的是元明粉用量B，其次为小苏打用量A和固色摄氏度C；对总固着率危害最大的是元明粉用量B，其次为小苏打用量A和固色摄氏度C。染料上染率、固着率及总固着率对应的最好染色手艺分别A３B３C３、A１B３C１、A３B３C２，选取最好染色手艺为A３B３C２，即小苏打４g/L，元明粉６０g/L，固色摄氏度８０摄氏度。
    对于活性蓝SDE-GFL而言，对染料上染率危害最大的是固色摄氏度C，其次为元明粉用量B和小苏打用量A；对固着率危害最大的是小苏打用量A，其次为固色摄氏度C和元明粉用量B；对总固着率危害最大的是小苏打用量A，其次为元明粉用量B和固色摄氏度C。染料上染率、固着率及总固着率对应的最好手艺环境分别A１B２C１、A１B３C３、A１B３C３，选取最好染色手艺为A１B３C３，即小苏打２g/L，元明粉６０g/L，固色摄氏度９０摄氏度。正因元明粉用量４０g/L和６０g/L时染料的总固着率相差不大，因此元明粉用量可取４０g/L；而固色摄氏度从８０摄氏度增强到９０摄氏度时，总固着率也仅从８３。１百分之三增强到８４。００%，因此固色摄氏度可取８０摄氏度。
    ２。２染色效果评价
    ２。２。１染色真丝绸的染色牢度应用优选的染色手艺对真丝绸染色，然后测定他们的摩擦牢度及耐洗牢度。用SDE型活性染料染色的真丝绸，其染色牢度较好，摩擦牢度和皂洗牢度均在４级之上，这说明活性染料与真丝之中构成的共价键相对牢固。
    ２。２。２染色真丝绸的断裂强力和断裂伸长率染色真丝绸同
    ２。２。３，测试染色前后真丝绸的断裂强力和断裂伸长率，论断见表２。表２染色前后真丝绸的断裂强力和断裂伸长率由表２可令看出，染色真丝绸的断裂强力比未染色真丝绸的断裂强力有所降到，而断裂伸长率有所大增，其中用活性红SDE-２BL染色危害较大，而用活性黄SDE-RL和活性蓝SDE-GFL染色危害相对较小，但危害都不是太大。
    ３论断
    ３。１经过了解得出SDE型活性染料三元色染真丝绸最好的手艺环境为：小苏打固色，用量２~４g/L，元明粉用量４０~６０g/L，固色摄氏度８０~８５摄氏度，固色时间４５min。
    ３。２优选手艺环境下染得的真丝绸，与未染色真丝绸相比，断裂强力和断裂伸长率改变不大。
    ３。３染色真丝绸拥有很好的染色色牢度。